Frigoglass меняет название на Фриголайн

Компания, 26 лет производящая холодильное оборудование на заводе в Орле, объявляет о переходе на новое имя — Фриголайн. Производство, инженерная команда, партнёрство, а также вся линейка коммерческих холодильников остаются без изменений — меняется только название бренда.

Что не меняется

Завод в Орле, работающий с 2000 года, — тот же производственный цикл, то же оборудование, тот же коллектив инженеров и сборщиков.
Полный цикл производства: от порошковой покраски металла и сварки корпуса до финальных электротестов каждой единицы оборудования.
Сервисная сеть в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге и Новосибирске — гарантийное и постгарантийное обслуживание работает в прежнем режиме.
Совместимость и запчасти: детали и сервис доступны для холодильников выпуска до 10 лет назад — под любым из прежних имён компании.

Что меняется

Только название и визуальный стиль бренда.

Коротко об истории завода

Завод в Орле был построен в 2000 году как площадка полного цикла для производства холодильных витрин — в том числе для обслуживания соседнего розливочного производства Coca-Cola в том же городе. С тех пор компания прошла путь от начальной мощности около 30 тысяч единиц в год до текущей производственной мощности, превышающей 250 тысяч единиц в год, оставаясь одним из крупнейших налогоплательщиков Орловской области.

Технологии, которые остаются в основе производства

Фриголайн подтверждает: под новым именем сохраняется тот же инженерный стандарт, что и раньше.

Оцинковка каждой металлической детали — защита корпуса от коррозии на весь срок службы.
Шёлкография на металле вместо наклеек: изображение не выгорает и даёт объёмный, «3D»-эффект.
Порошковая покраска по каталогу RAL — любой корпоративный цвет клиента.
Внутренний корпус из металла, а не пластика — не впитывает запахи, легко моется, служит дольше.
Дренажная система для правильного отвода конденсата.
Пенное заполнение стенок с ремонтопригодной конструкцией: электронные и холодильные узлы не «прячутся» в пене и доступны для сервиса.
Ультразвуковая сварка компрессорного узла — герметичность соединения без человеческого фактора.
100% электротест каждого холодильника на утечки тока и электрические параметры перед отгрузкой.
Cooling performance test — проверка реальной холодопроизводительности каждой модели.
Полки с шагом регулировки 12 мм и защитным пластификатором — гибкая выкладка товара.
Подогреваемый склад готовой продукции — исключает конденсат и деформацию оборудования при хранении.
Собственный R&D-отдел, который продолжает работу над энергоэффективностью и надёжностью моделей.
Отдельное направление — восстановление холодильников и поставка оригинальных запчастей на технику возрастом до 10 лет.

Не только для напитков

Формат вертикальных холодильных витрин с открытым доступом всё чаще используется ритейлом не только под воду и газировку, а под любую категорию, которую покупатель берёт с полки сам: сыр, молочную продукцию, пиво, мясные деликатесы. Такой формат нагляден, ускоряет самообслуживание и работает как дополнительная витрина бренда прямо в торговом зале.